机械密封冲洗方法有哪几种
机械密封的冲洗是一种控制机械密封温度、延伸机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的在于带走热量、连结和---润滑、防止液膜气化、防止杂质集积、防止气囊形成等。
根据冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗,其中内冲洗时利用输送介质举行冲洗,而外冲洗则是通过引入外界物资举行冲洗。?
内冲洗、正冲洗?
工作原理:由泵的出口端通过管路引被机械密封介质入密封腔。?? ?????
适用范围:用于清洁介质,p1稍大于p进,若介质温度高或有杂质,aqqe机械密封,则需在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质举行---。
反冲洗?
工作原理:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。? ?????
适用范围:用于清洁介质,且p进 全冲洗? ????? 工作原理:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。? ????? 适用范围:用于清洁介质,且p1与p进和p出相靠近,冷却效果优于前两种 密封面打开 在修理机械密封件时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。 同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。 关于机械密封应用寿命 在机械密封中,主要磨损是密封辩论副端面,由于密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平均系数为0.75的石墨辩论副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也即是说陆续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见辩论副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般能够或许陆续应用1~2 年,个体的地方下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于容许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等成分。 影响机械密封寿命的外部成分: 1.泵轴的窜动量大 2.轴向力偏大 3.泵轴的扰度偏大 4.帮助冲洗系统分歧理
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