天成金盛机械密封件-nke80-160机械密封

　机械密封的排除与检查

　　机械密封的工作原理要求机械密封里面无任何杂质。在组装机械密封前要排除动环、静环、轴套等部件。重点检查：

　　1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封紧张漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面---整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。须要时可以制作工装在组装前水压实验。

　　2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈合营表面是否存在伤痕等缺陷。

　　3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

　　5、排除检查全部密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，nke80-160机械密封，测量胶圈直径是否在工差局限内。

　　6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

机械密封安装需要注意哪些要求？

　机械密封是严紧的部件，制造精度及安装精度要求都非常严格，如果装配不当就会影响密封性能，要正确安装必须注意如下几点：

　　一、对机械密封配合部分的要求：

　　 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6，表面粗糙度1.6μm。

　　 安装动环密封圈的轴（轴套）端部、静环安装孔应做成倒角并修光。

　　 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。

　　 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。

　　 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。

二、机械密封的安装要求：

　　 部件内各零件符合图纸设计要求。

　　 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3～5mm间隙。

　　 安装静环时，端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。

　　 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。