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冲洗的目的是什么?

api682标准定义冲洗是在密封腔的过程流体侧靠近密封端面附近引入流体以冷却和润滑密封端面的方法。冲洗是一种控制温度、延长机械密封寿命的有效措施。机槭密封的摩擦副及辅助密封元件的温度在工作条件下不能超过其耐热限。为了---机械密封正常工作，单纯靠选用耐高温材料、导热性好的摩擦副材料和合理的结构也不一定会带来预期的效果。何况对于润滑性差和易挥发的液体来说还会出现液膜气化等问题，甘肃机封，不得不采取冲洗措施。

冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度，防止液膜汽化，---润滑条件，防止干运转、杂质集积和气囊形成。

压力过小，泄漏量增加。所以，要获得---的密封性能又有足够寿命，一定要---端面单位面积压力值在适当的范围。b处为静环7与压盖4端面之间的密封；c处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；d处为压盖与泵壳端面之间的密封。b、d、c三处是静止密封，一般采用o形、v形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。

怎样控制冲洗量?

冲洗量可以用节流阀来改变，也可以用限流孔板来控制。由于节流阀没有量的概念，所以现在大多用限流孔板。按需要的冲洗量和孔板前后的压差来确定孔板的直径。换言之，孔径确定后，孔板前后的压差一定，slw200-315gb机封，fo冲洗量就确定了，无法调节。可用计算304的方法近似地按孔板流量公式计算孔板dn15的孔径，但是由于孔板结构不同，计算结果需通过实验进行修正。既然如此，直接用实验结果更为方便。所以，冲洗量大都用实验图表査得。

端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封件运转的故障处理(1)开始就泄露检查装配是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。检查动环、静环的密封端面是否损坏。检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面的变化，若已破坏则应返修或更换新件。检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如v型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。