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弹簧是一种普通的机械零件,sls125-200机封,制造和安装容易、价格较低、适应性强,所以在机械密封上广泛地用做弹性元件。
机械密封弹簧的受力单一,完全处于“压缩”状态。从弹簧丝的断面来看,大都是圆形的,也有矩形的;从弹簧的轮廓来区分,有圆柱形螺旋弹簧、圆锥形螺旋弹簧、碟形和波形弹簧,前两种弹簧制造和安装容易,但要求密封腔轴向尺寸较大,而后两种则恰恰相反,用在轴向尺寸较
小的场合。此外,sls125-125a机封,还有双功能的弹簧,除了施加弹性力的功能外,还能传递扭矩,并圈弹簧和勾圈弹簧具备此功能。
波纹管可称为具备三种功能的弹性元件,集弹力、传递扭矩和密封于一身,所以这种密封得到广泛应用。
离心泵机械密封的工作原理 离心泵的机械密封是相对运动的环的端面互相贴合以后,产生的微小轴向间隙发挥密封作用的一种装置。一般的机械密封包括了动环、静环、压紧元件、密封元件等四个部件,机械密封的作用能够让泵在静止的状态下,sls125-160a机封,保持其端面之间的贴合,这就使得密封的介质不会产生外漏,而且避免了杂质进入到机械的密封端面。
~pp. tpp2tp2即等于出、入口压力之和的一半对于用平衡盘(鼓)平衡轴向力的多级双支承泵:人口端密封腔压力等于泵的入口压力。出口端密封腔的压力,取决于平衡鼓的径向间隙。当(直径)间隙在0.4~0.5mm时,密封腔中的压力比泵的入口压力高0~0.05mpa,当间隙在0.55~0.7mm时,密封腔中的压力比泵入口压力高0.1-0.2mpa,当间隙在0.75~0.90mm时,密封腔中的压力比泵入口压力高0.25~0.35mpa。
选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,上海机封,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循护系统等。
怎样计算液膜压力和膜压系数?
介质性质不同,密封缝隙中的液膜压力分布不同,并随着介质压力大小而变化。通常液膜压力用介质压力来表示。液膜压力p。=入p式中p1ー一介质压力;
a一一-称为膜压系数(有人称反压系数)。在内流式密封中,对于中等黏度的介质a≈0.5;对于
低黏度介质(曲线1)a=0.65~0.75;对于高黏度介质(曲线3)a=0.3~0.4。需要说明,膜压系数a反应的是一个平均值,它表示的是液膜压力占介质压力的比例,并不表示密封面上压力分布状况。有了膜压系数为计算端面比压提供了方便。
易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的?
易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题,其原因是膜压系数不稳定,弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有---的。众所周知,在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相,膜压分布呈线性,从到内半径r为汽相,呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化,因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。
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