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对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,sls100-250b机械密封,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面。橡胶圈的失效与使用方式有关,通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因,大兴机械密封,当发现○型变成矩形或环变硬时,就需要调整压缩量,否则会---。所以有---了解一种合成橡胶的使用温度。
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?
新安装的机械密封投人运转后即出现泄漏,大多属于安装方面的问题。
1)设计的端面比压过小,不---满足密封需要的端面比压;
2)密封压缩量太小;
3)密封端面粗糙度没达到要求;
4)密封端面的平面度不够;
5)密封环在压力和温度等因素作用下产生变形,破坏了密封端面的平面度
6)动环在传动座中卡住;
7)动静环不同心;
8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小);
9)在波纹管式密封中,波纹管的内外径不合适;
api682:2004标准规定硬质密封端面的主要选择是碳化硅和碳化钨。
当液体润滑充分时,碳化硅对碳化硅的组合能有效运转,但是,碳化钨与碳化钨也可以是非常合乎情理的组合。利用不同种类碳化硅或与碳化钨组合的硬面对硬面密封配合应小心使用,以免发生灾害性故障从摩擦学的角度来说一般不赞成使用两种同样的材质做摩擦面。因此,把反应烧结碳化硅做成窄端面的,与宽端面的无压烧结碳化硅组合使用。
对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。1,sls100-250机械密封,磨损变宽:表明机泵发生了---的不对中。其原因是:(1)轴承损坏;(2)轴振动或轴变形;(3)轴弯曲;(4)泵汽蚀产生振动;(5)联轴器未对中;(6)管子---变形;(7)密封静环倾斜。
碳化硅材料有许多种,每种材料都各有其特点:相烧结碳化硅---的耐腐蚀性能;反应烧结碳化硅一优异的摩擦学性能;与石墨或空隙复合的碳化硅一一具有---的干运转能力的高p值;硅化石墨一一能在一定程度润滑下运转。碳化钨用在机械密封中,具有---的强度和---的
韧性。
合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的,sls100-315机械密封,它们都具有一些各自的特点,如氟橡胶耐较高温度,而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大,臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用,所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内,因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕,也是密封失效常见的原因。而軸上的旧固定螺钉、键槽、花键轴,锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。
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