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弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?
1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现
传动,这种传动方式多用在小弹簧的结构上。
销钉传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。国内生产的b104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。
3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动,当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置,也叫端面密封,性能---,泄露量小,使用---,功耗低,不用经常维修,且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。机械密封工作时,由密封流体的压力和弹性元件(如弹簧或波纹管,或波纹管及弹簧组合构件)的弹力等引起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动,由于两个密封端面的紧密配合,使密封端面之间的交界(密封界面)形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏,同时液膜又使得端面得以润滑。
222型为径向双端面釜用密封,也称为内、外双端面密封,其结构原理与轴向双端---同,只是滑动端面与轴同心布置,轴向尺寸短小,结构非常紧凑,成套性好,便于运输和安装。当密封部位的轴向位置受到---时,采用这种型式的机械密封是很理想的。径向双端面的密封环构成了密封液腔,不需要设密封夹套,密封液处于内、外两个端面之间较小的空间内,同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。密封液由釜外的辅助系统提供,密封液压力高于釜内的压力,它既能密封釜内气体,又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。端面上的弹簧比压分别由两组静置式多弹簧所提供。要得到准确的弹簧比压,必须准确的控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后,在搅拌轴运转之前须先放松螺钉,将定距卡子转一个角度,使它不与旋转环接触,cdm20-2机械密封,然后再拧紧螺钉,将卡子固定住)。
高压时,内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性,因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品,它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时,我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来,也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的,而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过---来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的,平谷机械密封,这些泵的密封对整个发电站的正常运行是---的。
聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结构,(6)v形密封圈采用聚四氟乙烯材料,cdm15-18机械密封,典型牌号是泰fo隆(teflon).o形密封圈采用丁睛橡胶(nbr)和氟橡胶(viton},有的密封公司为了提高耐蚀性能,建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有几个密封公司既具有橡胶弹性又具有聚四氟乙烯耐蚀性能的材料kalrez,它是美国杜邦公司新近推出的合成橡胶材料,已有kalrez材料的0形圈系列产品.5公制密封件占大多数。
从现有引进的机械密封套数可以看出,英制密封只占8%左右。另外从英国克兰密封公司的产品介绍中也可看出该公.司逐步向公制化过渡,有的产品则是公、英制同时生产。6.推行is03069-74密封腔尺寸标准。自1974年---化组织制订is03069密封腔尺寸的规定以来,各国密封公司相继采用is03069-74标准,几个大的密封公司在产品样本中几乎都注明哪些品种适用于iso-3069的尺寸系列.这些公司有:英国克兰公司,日本比拉公司、日本eagl。
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