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波纹管式机械密封有哪几种?

波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能，

选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等)，可选用ptfe制造的波纹管密封;高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。

轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或---清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。装配过程中应保持清洁，---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，ghs125-400a机封，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，河西机封，以免启动瞬间产生干摩擦。

222型为径向双端面釜用密封，也称为内、外双端面密封，其结构原理与轴向双端---同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短小，结构非常紧凑，成套性好，ghs125-500-4p机封，便于运输和安装。当密封部位的轴向位置受到---时，采用这种型式的机械密封是很理想的。径向双端面的密封环构成了密封液腔，不需要设密封夹套，密封液处于内、外两个端面之间较小的空间内，同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。密封液由釜外的辅助系统提供，密封液压力高于釜内的压力，它既能密封釜内气体，又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。端面上的弹簧比压分别由两组静置式多弹簧所提供。要得到准确的弹簧比压，必须准确的控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，ghs125-400b机封，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。

高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过---来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是---的。

在现场怎样测定弹性力的大小?

弹性力是使密封端面闭合的主要因素，该力可用各种弹性元件(包括弹簧和波纹管)的计算方法获得。但是不同的制造厂，即使是同一个制造厂中由于制造工艺、原材料化学成分、热处理工艺和人的因素等方面的差异，都无法体现在公式中，况且弹性力设计时允许误差为10%，因此，每一批弹簧都要在弹簧测力计上实际測量弹性力。为了减少误差，可将几只弹簧(比如小弹簧)同时测量，可得到其平均值。如果没有弹簧测力计，可在弹簧上加重物，并记录压缩高度，同样可得到弹性力。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。机械密封在日常检修中，常常会存在以下几个误区：误区一：弹簧压缩量越大密封效果越好？！其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

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