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为什么会出现非对称型波纹管?
焊接金属波纹管机械密封技术日益成熟和完善,得到了广泛的应用,北其是在高温油泵的密封中,已成为主要的轴封方式。但是,波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。波纹管常用的材料是一种沉淀硬化不锈钢,h75-95机械密封,高温下仍有足够的强度和弹性,失弹的机会较少。但是,在315℃以上长期使用时。由于金属间化合物不断沉淀使材料变脆而在波片的焊缝附近开裂,原因是在受压状态下其轴向断面上各处应力分布不均匀,有较---的应力集中现象,h75-80机械密封,从
而降低了使用寿命现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的,故也称为“对称型”波纹管。为了克服上述缺陷,---波纹管的受力状态,延长使用寿命,出现了“非对称型”波纹管。
密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,临夏机械密封,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有:密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
对机械密封的靡擦副材料有哪些要求?
机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀,承受一定的压力,进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务,因此对材料提出了一些要求。
1)在防腐蚀方面要有---的化学稳定性,能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;
2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用m值,低的摩擦系数和线膨胀系数,优良的耐磨性和自润滑性以及---的不渗透性等
3)在热力性能方面要有---的导热性、耐热、耐寒性和耐温度的急变性;
4)材料来源方便,加工制造容易,成本低廉。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种---,其腐蚀作用随温度增加而加剧。通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的---磨损,如无冷却的立式泵。
焊接金属波纹管密封的特点是什么?
无补偿环滑移辅助密封,使之有优良的追随性和补偿性免微动磨损和电化腐蚀。浮动性好,泵轴(轴套)不磨损。
使用温度范围广泛,高可达6000,低可到-200℃。辅助密封采用柔性石墨替代ptfe或合成橡胶,耐高温。静止型金属波纹管密封可以克服轴和密封压盖倾斜问题,凭借这一优点。被选为api682:2004标准高温油泵用的标准密封形式。
波纹管对高温裂解沉积不敏感。
波纹管密封本身即为平衡型密封,波纹管内或外充满介质,h75-90机械密封,有利于力的平衡和小端面比压,延长密封寿命,泄漏量小。
机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露检查装配是否符合技术要求,弹簧压缩量是否符合规定。检查动环、静环的密封端面是否损坏。检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多,此时应停车进行检查
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